山东3811缩头机针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人；

  2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符；

  3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。

  4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购

  5、山东3811缩头机做好的鞋帮必须经过质管部检验，根据每个订单的订单号，将半成品仓库送到半成品仓库，然后由半成品仓库送到夹紧成型车间。 6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量

  1、山东3811缩头机成型底制作：应注意精密度以确保成品的美观；模具成本高，设计底纹时应配合流行，使其淘汰时间延长，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）应注意其物理性能，并多做试验，确保成品质量

  2、山东3811缩头机橡胶组合大底制作：注意天然橡胶的品质，力求稳定；各种添加剂及化学原料的配合比率将影响鞋底的物理性能，比例和特性随气候和处理时间而变化，应随时记录作为参考；鞋底花纹设计的变化，须配合市场流行的需要；橡胶大底应存放于阴暗处，避免阳光直射，并使用黑白PVC袋包装，否则将老化而影响成品质量。另外，存放较久的橡胶大底应先使用；橡胶大底在贴合前应先进行表面处理，或打粗以利于粘合；